為何混凝土中需要加入微硅粉?
1、微硅粉制造高強度混凝土( C70 以上),顯著提高混凝土的強度和泵送性能;
2、制造高抗?jié)B(≥ P30 )、結構自防水混凝土,用于地鐵、隧道、高層建筑物的地下室;
3、微硅粉粒度大小分布合理,致密性強,硬度大,耐磨性能好,可大幅度提高固化物的抗拉、抗壓、抗沖擊強度和耐磨性能,抗沖磨能力能提高0.5—2.5倍。
4、微硅粉能增大導熱系數,改變膠粘性和增加阻燃性能。
5、能降低環(huán)氧樹脂固化反應的放熱峰溫度,降低固化物的線膨脹系數和固化物的收縮率,從而消除內應力,防止開裂。
6、由于微硅粉的粒度細,分布合理,能有效的減少和消除沉淀,分層現(xiàn)象;
7、微硅粉質純,雜質含量低,物化性能穩(wěn)定,使固化物具有良好的絕緣性能和抗電弧性能。
8、制造海工和化工混凝土,由于其高致密性能,有效阻止硫酸鹽及氯離子對混凝土的滲透、侵蝕,避免混凝土鋼筋受到腐蝕,從而延長混凝土的壽命;
9、微硅粉的化學成分為二氧化硅(SiO2),屬惰性物質,與大部分酸、堿不起化學反應,微硅粉均勻分布、覆蓋在物件表面,具有較強的抗腐蝕性,抗空蝕能力提高3—16倍。
10、微硅粉堆積密度?。阂环N在0.2-0.8之間,一種在1.0-2.2之間。作為聚合物填充材料,較其他礦物性填品用量少,裝載重量小,節(jié)省聚合物用量,因此可降低產品成本。
11、微硅粉抗凍性:微硅粉在經過300—500次快速凍解循環(huán),相對彈性模量隆低10—20%,而普通混凝土通過25—50次循環(huán),相對彈性模量隆低為30—73%。因此可以提高混凝土的抗凍性。
12、微硅粉早強性:微硅粉混凝土使誘導期縮短,具有早強的特性。這些特性都是很好的!
13、微硅粉在水利、高速公路、橋梁工程項目中,混凝土不僅需要上述基本指標,更對其耐磨、耐沖刷有非??量痰囊?,摻入微硅粉非常必要;
14、微硅粉極強的活性,具有減水性能,適用于快速施工需要的早強、高強混凝土的外加劑; 隧道、地鐵、大型基坑結構施工過程中用于支護的高強噴射混凝土的外加劑;水下施工項目(如:橋墩、大壩、鉆井平臺等)用的混凝土的外加劑;
一、 摻量:
一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內摻和外摻:
1、內摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
2、外摻:水泥用量不變,摻加微硅粉則顯著提高混凝土強度和其它性能?;炷翐饺胛⒐璺蹠r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。
微硅粉須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。
用微硅粉配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量比為:
(一)高性能混凝土:5-10%;
(二)水工混凝土:5-10%;
(三)噴射混凝土:5-10%;
(四)助泵劑:2-3%;
(五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%;
(六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%;
(七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量。
二、摻加方法:
微硅粉混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在微硅粉混凝土的攪拌中微硅粉應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序:
(1)投入骨料,隨后投入微硅粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。
(2)投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。
三、施工方法:
微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應加注意;同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。
四、施工安全:
微硅粉混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關國家施工規(guī)范進行操作,但因微硅粉較輕,嚴禁高空拋灑材料,防止微硅粉飛揚。
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