一、微硅粉在高強(qiáng)度混凝土中的使用方法
- 確定摻量：一般微硅粉在高強(qiáng)度混凝土中的摻量為膠凝材料的 5% – 10%。具體摻量需根據(jù)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求、原材料性能等通過試驗(yàn)確定。
- 投料順序：
– 先將粗、細(xì)骨料投入攪拌機(jī)，再加入微硅粉和水泥進(jìn)行干拌，攪拌均勻后加入水和其他外加劑繼續(xù)攪拌。
– 也可采用先投入粗骨料和部分水，接著投入微硅粉、50%細(xì)骨料和水泥，攪拌一定時(shí)間后，再投入外加劑、剩余細(xì)骨料和剩余水，攪拌至混凝土均勻。攪拌時(shí)間比普通混凝土延長 20% – 25%。
- 施工要點(diǎn)：
– 由于微硅粉的摻入會(huì)使混凝土的粘滯性增加，坍落度有所損失，在施工配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這一因素，適當(dāng)調(diào)整外加劑的用量。
– 施工過程中要確保混凝土良好的組織和振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
– 微硅粉混凝土早強(qiáng)性能明顯，終凝時(shí)間可能提前，在抹面等后續(xù)施工環(huán)節(jié)需加以注意，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土開裂。
二、微硅粉在耐火材料澆注料中的使用方法
- 確定配方：根據(jù)耐火材料的使用要求和性能特點(diǎn)，確定微硅粉在澆注料中的合適比例。一般來說，微硅粉在耐火材料澆注料中的摻量為 3% – 8%。
- 混合攪拌：
– 將耐火骨料、粉料、結(jié)合劑等原材料與微硅粉一起加入攪拌機(jī)中進(jìn)行干混，使各種材料充分混合均勻。
– 然后緩慢加入適量的水或其他液體結(jié)合劑，繼續(xù)攪拌至澆注料具有合適的流動(dòng)性和稠度。
- 施工工藝：
– 將攪拌好的耐火材料澆注料倒入模具或施工部位，可采用振動(dòng)棒或振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行振搗，確保澆注料密實(shí)填充，排出氣泡。
– 根據(jù)不同的耐火材料和使用環(huán)境，確定合適的養(yǎng)護(hù)和烘烤制度，以保證澆注料的強(qiáng)度和性能。
總之，在使用微硅粉于高強(qiáng)度混凝土和耐火材料澆注料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比和施工工藝進(jìn)行操作，以充分發(fā)揮微硅粉的優(yōu)良性能，確保工程質(zhì)量。
